Em 2020, devido ao impacto da COVID-19, a maioria dos setores passou por um período de paralisação e todos os tipos de atividades econômicas foram temporariamente suspensas. Nesta situação, o setor de não-tecidos está mais movimentado do que nunca. Como a demanda por lenços desinfetantes, máscaras e outros produtos atingiu um nível sem precedentes este ano, as notícias sobre o aumento da demanda por materiais básicos (ou seja, materiais de sopro fundido) tornaram-se a principal notícia. Muitas pessoas ouviram falar pela primeira vez em não-tecidos. As pessoas começaram a prestar mais atenção ao importante papel dos materiais não-tecidos na proteção da saúde pública. 2020 pode ter sido um ano perdido para outros setores, mas essa situação não se aplica ao setor de não-tecidos.

01 em resposta à covid-19, as empresas aumentarão a produção ou expandirão o escopo de negócios para novos mercados

Se passou mais de um ano desde o primeiro relato de covid-19. Com a disseminação gradual do vírus da Ásia para a Europa nos primeiros meses de 2020 e, finalmente, para a América do Norte e do Sul, muitos setores estão enfrentando a situação de suspensão ou fechamento. No entanto, o setor global de não-tecidos começou a se desenvolver em alta velocidade. Muitos mercados de serviços de não-tecidos (médico, saúde, higiene, lenços, etc.) foram declarados como empresas essenciais por muito tempo. A demanda sem precedentes por equipamentos médicos, como roupas de proteção, máscaras e respiradores, também significa que muitas empresas do setor devem realmente aumentar a produção ou expandir seus negócios existentes para novos mercados. De acordo com Jacob Holm, fabricante de tecidos Sontara Spunlaced, a produção desse material aumentou 65% com o aumento da demanda por equipamentos de proteção individual (EPI) em maio. Jacob Holm aumentou significativamente a produção eliminando defeitos em algumas linhas existentes e outras melhorias, e logo anunciou que uma nova fábrica de expansão global seria construída e colocada em operação no início do próximo ano. A DuPont fornece não-tecidos Tyvek para o mercado médico há muitos anos. Com a demanda por materiais médicos impulsionada pelo coronavírus, a DuPont transferiu materiais usados no mercado de construção e outras aplicações para o mercado médico e anunciou que aumentará a capacidade de produção na Virgínia para produzir rapidamente mais produtos de proteção médica. Além do setor de não-tecidos, outras empresas que tradicionalmente não estavam envolvidas nos mercados médico e PPR também agiram rapidamente para atender ao crescimento da demanda causado pelo novo coronavírus. A Johns Manville, fabricante de produtos de construção e especiais, também utiliza materiais de sopro fundido produzidos em Michigan para aplicações de máscaras e máscaras e não-tecidos spunbond produzidos na Carolina do Sul para aplicações médicas.

02 fabricantes líderes de não-tecidos do setor aumentam a capacidade de sopro fundido este ano

Haverá 40 novas linhas de produção de sopro fundido na América do Norte em 2020. No início do surto, a Reifenhäuser, fornecedora de máquinas de sopro fundido, anunciou que poderia reduzir o tempo de entrega da linha de sopro fundido para 3,5 meses, fornecendo assim uma solução rápida e confiável para resolver a escassez global de máscaras. O Berry Group sempre esteve na vanguarda da expansão da capacidade de sopro fundido. Quando a ameaça do novo coronavírus foi descoberta, a Berry tomou medidas para melhorar a capacidade de sopro fundido. Atualmente, a Berry desenvolveu novas linhas de produção no Brasil, Estados Unidos, China, Reino Unido e Europa e, eventualmente, operará nove linhas de produção de sopro fundido em âmbito global. Como a Berry, a maioria dos principais fabricantes de não-tecidos do mundo aumentou a capacidade de sopro fundido este ano. A Lydall está adicionando duas linhas de produção em Rochester, New Hampshire, e uma na França. A FITESA está construindo novas linhas de produção de sopro fundido na Itália, Alemanha e Carolina do Sul; a Sandler está investindo na Alemanha; a Mogul adicionou duas linhas de produção de sopro fundido na Turquia; a Freudenberg adicionou uma na Alemanha. Ao mesmo tempo, algumas novas empresas de não-tecidos investiram em novas linhas de produção, variando de grandes fornecedores multinacionais de matérias-primas a pequenas startups independentes, mas seu objetivo comum é ajudar a atender à demanda global por materiais para máscaras.

03 fabricantes de produtos de higiene absorventes expandem seu escopo de negócios para a produção de máscaras

Para garantir que haja capacidade suficiente de não-tecidos para atender à demanda do mercado de máscaras, empresas em vários mercados de consumo começaram a aumentar a produção de máscaras. Devido às semelhanças entre a fabricação de máscaras e produtos de higiene absorventes, os fabricantes de fraldas e produtos de higiene feminina estão na vanguarda dessas máscaras de conversão. Em abril deste ano, a P&G anunciou que mudaria a capacidade de produção e começaria a fabricar máscaras em quase 10 bases de produção em todo o mundo. O CEO da P&G, David Taylor, disse que a produção de máscaras começou na China e agora está se expandindo para a América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, Oriente Médio e África.

Além da P&G, a Essity, da Suécia, anunciou planos para produzir máscaras para o mercado sueco, e a CMPC, uma especialista em saúde sul-americana, anunciou que poderá produzir 18,5 milhões de máscaras por mês em um futuro próximo. A CMPC adicionou cinco linhas de produção de máscaras em quatro países (Chile, Brasil, Peru e México). Em cada país, as máscaras serão fornecidas gratuitamente aos serviços de saúde pública. Em setembro, a fábrica da Ontex em Eeklo, Bélgica, lançou uma linha de produção com capacidade anual de cerca de 80 milhões de máscaras. Desde agosto, a linha produz 100.000 máscaras por dia.

04 a produção de lenços aumentou significativamente, mas atender à demanda de mercado de lenços ainda enfrenta desafios

O investimento tem sido forte este ano, à medida que a demanda por lenços desinfetantes aumenta e novos lenços continuam sendo introduzidos em aplicações industriais, pessoais e de cuidados domésticos. Em 2020, duas das principais processadoras de não-tecidos do mundo, Rockline Industries e Nice-Pak, anunciaram que expandiriam substancialmente seus negócios na América do Norte. Em agosto, a Rockline disse que construiria uma nova linha de lenços estéreis de US$ 20 milhões em Wisconsin. É relatado que o investimento quase dobrará a capacidade de produção da empresa. A nova linha, chamada XC-105 Galaxy, se tornará uma das maiores linhas de desinfecção de lenços da indústria de lenços de marca própria. Espera-se que seja concluída em meados de 2021.

Da mesma forma, a fabricante de lenços Nice-Pak anunciou um plano para dobrar sua capacidade de produção de lenços estéreis em sua fábrica de Jonesboro. A Nice-Pak expandiu a produção alterando o cronograma de produção da fábrica para um cronograma de produção de 24 horas, 7 dias por semana. Embora muitas empresas tenham aumentado muito a capacidade de produção de lenços, elas ainda enfrentam desafios para atender à demanda de mercado por lenços desinfetantes. Em novembro, a Clorox anunciou um aumento na produção e cooperou com fornecedores terceirizados. Embora quase um milhão de embalagens de lenços Clorox fossem entregues às lojas todos os dias, elas ainda não conseguiam atender à demanda.

05 a integração da cadeia de suprimentos da indústria de saúde tornou-se uma tendência óbvia

Nos últimos anos, a integração da cadeia de suprimentos da indústria de saúde tem sido contínua. Essa tendência começou quando a Berry Plastics adquiriu a Avitiv, combinando não-tecidos e filmes, que são dois componentes básicos dos produtos de saúde. Quando a Berry adquiriu a CloraPay, fabricante de tecnologia de filme respirável, em 2018, ela até expandiu sua aplicação no campo de filmes. Este ano, outra fabricante de não-tecidos, a FITESA, também expandiu seus negócios de filmes ao adquirir os negócios de filmes para cuidados pessoais da Tredegar Corporation, incluindo sua base de produção em Terre Haute, Indiana, Kerkrade, R é TS á g, Hungria, Diadema, Brasil e Pune, Índia. A aquisição fortalece os negócios de filmes, elásticos e laminados da FITESA.